四辊压延机是指有四个辊筒的压延机，辊筒的排列形式有T型、L型、S型和Z型等，具有效率高、精度高等特点。主要用于有色金属，吸波材料、屏蔽材料、磁性材料的精密轧制。

四辊压延机分为以下两种：

1.普通压延机：国内广泛使用的是普通四辊压延机是Φ610×1730T型四辊压延机。

2.精密压延机：除了具备普通压延机的主要零部件外，还采用了一系列提高压延机精度、压延机速度及方便操作的措施。主要有：斜T型、S型（Φ700×1800）、Z型 [2]  、主要由辊筒、机架、辊距调节装置、辊温调节装置、传动装置、润滑系统、控制系统和拆辊装置等组成。精密压延机除了具有普通压延机主要零部件和装置外，增加了保证压延精度的装置。

山西永鑫生重工股份有限公司有着三十年精工锻造经验，产品出口韩国、日本、俄罗斯、巴西等多国，质量可控、成本降低、时间保证。

目前，在国内外的连续辊压生产线上，辊压机主传动的布置绝大多数是电机与减速器采用软联接—即电机与减速器采用皮带连接，减速器直接安装在主传动辊上，主动辊表面无任何其他摩擦材料，辊压机是一个大型、低速、重载的设备，就拿四尺的辊压机来说，减速器的瞬间输出最大扭矩可达到450000N·M，此扭距被传递到钢带上，而钢带再带动主动辊运转，由于钢对钢的摩擦系数较低，在高温情况下钢对钢的摩擦系数还要小，加上辊压机本身就是一个加热设备，故钢带在运行过程中可能会产生爬行、打滑现象，辊压机是辊压线中一个关键设备，若出现了爬行、打滑现象后会严重导致成品板的质量问题，影响到生产线的正常生产。

永鑫生重工在主动辊的外表面覆盖一层摩擦片，保证了减速器输出的扭距被传递到钢带上的可靠性和稳定性，提高了钢带与主动辊间的摩擦系数，从而进一步保证了成品板的质量。

通过第一键槽、第二键槽和键的配合设置，能够对摩擦片与主动辊之间的安装起到导向作用，通过在主动辊的外表面覆盖一层摩擦片，保证了减速器输出的扭距被传递到钢带上的可靠性和稳定性，提高了钢带与主动辊间的摩擦系数，从而进一步保证了成品板的质量。

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