随着中国大力发展制造业的发展及“智能制造”的崛起，电子产业在各个领域的应用日趋广泛、深入。在电子产品背后，焊锡”则是决定所有电子设备产品优劣的关键技术之一，而“DIP焊点AOI检测与修补则是决定“焊锡”好坏的重要流程。

随着市场需求与工业技术的发展与革新，以及人工成本不断增长，当前的DIP焊点AOI检测与修补技术及产线设备已无法满足企业生产需求，DIP焊点AOI检修的两大“致命性”问题日趋明显：

1、人工成本高

当前，众多制造业面临的最头疼的问题之一莫过于“招人难”“成本高”“流动性大”，人越来越不好招，工资要求也日益增长，更可怕的是很多员工待不了半年，刚上手就要离职。而DIP焊点AOI检测与修补并非简单的工种，需要一定时间培育出技术熟手。

因此，如何实现自动化检测与修补，减少人工操作的问题，成为当前DIP焊点AOI检修的第一大痛点。

2、检修效率低

因为检测与修改的复杂性、技术的局限性，当前市场上更多的DIP焊点AOI检测与修补存在误报率高、检出率低、修补率低等三大技术性短板问题。需要人工参与的程度较高，导致一个完整的检测与修补需要“DIP在线AOI检测”，人工复检、人工修补等繁复的检修流程，严重影响了检修效率，以至于检修时间与材料耗损成本严重浪费。

人工成本高、检修效率低等两大问题其实存在已久，但随着国家不断“优化产业机构”及“全球化竞争”加剧的外部大背景下，高成本、低效能的生产模式无疑会让企业更快的失去产能优势，最终也必将在激励的竞争中失去产品优势，甚至走向衰亡。

因此，实现DIP在线AOI检测修补一体化、自动化，如何提高检出率、修补率等技术水平，实现高效率、低成本的DIP焊点AOI检修解决方案，已成为当前众多电子设备制造企业亟需解决的“生存性”问题，刻不容缓。

东莞合易科技有限公司，专注DIP在线AOI检测修补11年，从七八年便开始针对上述两大行业痛点，集结专家团队，设立专业研究室，潜心研究解决方案，终于在2019年突破技术难点，推出的全球第一个“DIP整线自动化解决方案”，彻底改变传统依赖人工检测的局面，率先实现DIP在线AOI检测修补一体化、自动化，并大幅提高检出率、修补率。在完全不需要人工的情况下，实现自动检测修补，检出率高达99.99%、修补率高达99%、误报率低至0.5%。

合易科技的这一重大突破，不仅很好的解决了企业“人工成本高”“检修效率低”的问题，还颠覆了传统DIP后段作业模式，创造出低成本、高效率、高良率的“新一代DIP自动检修解决方案”，引领DIP焊点AOI检测进入新时代。

目前，中国中车、海康威视、华为、铭普光磁、CEC中国电子、康舒科技、晶台光大、洲明、奇普电源、DESAY德赛、PHIHONG、大众、鸿利智汇等知名企业先后成为了合易科技的合作伙伴，并纷纷赞许新一代DIP自动检修解决方案的优越性与先进性。

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